Полный комплект:
-
Гидравлический раскат
Гидравлический раскат
Пневматический тормоз
Зажимной картриджТехнические характеристики:
Макс. ширина: 2500 мм
Мин. ширина: 1100 мм
Макс. диаметр рулона: 1500 мм
Максимальное пневматическое давление: 0,6-0,9 МПа
380 В, 50 Гц
Длина дорожки для транспортировки рулона: 6000 мм.Описание:
- Можно использовать гильзы разного диаметра.
- Макс. диаметр рулона: 1500 мм, длина: 1100-2200 мм, вес: 3000 кг
- Зажим для рулона, гидравлическое вертикальное и поперечное перемещение и вращение рулона.
- Два ролика для протяжки бумаги, один в работе, другой – запасной
- Используется «Пружинная муфта»
- Натяжение бумаги контролируется пневматическим дисковым тормозом, что обеспечивает легкую регулировку.
Просмотр встроенной галереи изображений в Интернете по адресу:
https://epikurgroup.com/novoe-oborudovanie-dlya-gofrozavodov/gofroagregaty/item/661-vysokoskorostnaya-liniya-dlya-proizvodstva-5-slojnogo-gofrokartona-2500-mm#sigProGalleria3a21b420f3 -
Преднагреватель (Узел предварительного нагрева)
Преднагреватель (Узел предварительного нагрева)
Технические характеристики:
Макс. ширина: 2500 мм
Макс. давление: 1-1,3 МПа
Температура пара: 160-210 ℃
380 В, 50 Гц
Диаметр нагревательного барабана: 1000 мм.
Диапазон угла охвата холста: 360 градусов
Диаметр вала охвата: 115 мм.Описание:
- Нагревательный барабан и вал обхвата проходят точную шлифовку и имеют хромированную поверхность, что увеличивает их гладкость и срок эксплуатации.
- Нагревательный барабан соответствует нормам и наивысшим стандартам качества КН.
- При изготовлении нагревательного барабана и вала обхвата использовано напыление.
- Моторизированная настройка вала обхвата регулирует угол обхвата, что позволяет оптимально работать на различных скоростях, что позволяет достигать более точных результатов нагрева.
- 2 комплекта валов обхвата – один фиксированный, второй – плавающий
- Имеет двухсторонний дроссельный затвор, что позволяет экономить пар и повышает эффективность нагрева.
- Используется специальный метод герметизации, оборудование прошло.
Просмотр встроенной галереи изображений в Интернете по адресу:
https://epikurgroup.com/novoe-oborudovanie-dlya-gofrozavodov/gofroagregaty/item/661-vysokoskorostnaya-liniya-dlya-proizvodstva-5-slojnogo-gofrokartona-2500-mm#sigProGalleria5d0f33a42f -
Преднагреватель с двумя цилиндрами (дуплексного типа)
Преднагреватель с двумя цилиндрами (дуплексного типа)
Технические характеристики:
Макс. ширина: 2500 мм
Макс. давление: 1-1,3 МПа
Температура пара: 160-210 ℃
380 В, 50 Гц
Диаметр нагревательного барабана: 1000 мм.
Диапазон угла охвата холста: 360 градусов
Диаметр вала охвата: 115 мм.Описание:
- Нагревательный барабан и вал обхвата проходят точную шлифовку и имеют хромированную поверхность, что увеличивает их гладкость и срок эксплуатации.
- Нагревательный барабан соответствует нормам и наивысшим стандартам качества КН.
- При изготовлении нагревательного барабана и вала обхвата использовано напыление.
- Моторизированная настройка вала обхвата регулирует угол обхвата, что позволяет оптимально работать на различных скоростях, что позволяет достигать более точных результатов нагрева.
- 2 комплекта валов обхвата – один фиксированный, второй – плавающий
- Имеет двухсторонний дроссельный затвор, что позволяет экономить пар и повышает эффективность нагрева.
- Используется специальный метод герметизации, оборудование прошло.
Просмотр встроенной галереи изображений в Интернете по адресу:
https://epikurgroup.com/novoe-oborudovanie-dlya-gofrozavodov/gofroagregaty/item/661-vysokoskorostnaya-liniya-dlya-proizvodstva-5-slojnogo-gofrokartona-2500-mm#sigProGalleria7c6d37439e -
Высокоскоростной гофропресс безгребенчатого типа, SF405Е
Высокоскоростной гофропресс безгребенчатого типа, SF405Е
- Быстрая смена профилей
- Сенсорная система управления
Технические характеристики:
Макс. скорость: 250 м/мин
Рабочая скорость: 180-220 м/мин
Рабочая ширина: 2500 мм
Макс. давление: 1-1,3 МПа
Температура пара: 160-210 ℃
380 В, 50 Гц
Диаметр гофровала: 405 мм
Диаметр прижимного вала: 480 мм.
Диаметр вала предварительного нагрева: 420 мм.
Диаметр клеенаносящего валика: 269 мм.
Диаметр дозирующего валика: 118 мм.
Описание:
- Расчетная скорость: 250 м/мин
- Гофровал: Ø405 мм, прижимной вал: Ø480 мм, вал предварительного нагрева: Ø420 мм
- Безгребенчатый гофропресс вакуумного типа, верхний и нижний гофровалы изготовлены из легированной стали 48 CrMo, с твердосплавной обработкой и твердостью выше HRC58-60. Поверхность отшлифована и хромирована. • Конструкция с использованием отрицательного давления позволяет прижимать флютинг к гофровалу более равномерно и ближе, обеспечивая, таким образом, идеальную формовку. Это также позволяет наносить клей на вершины гофры более ровно, что положительно влияет на качество склейки.
- Замена гофровалов проста и быстро. Всё занимает 15 минут. При замене гофровалов весь набор дополнительных валов с кассетой поставляется в машину кареткой и совмещается с гидравлическим двигателем, который крепится к основанию машины с помощью гидравлической системы.
- Гофровалы изготовлены из легированной стали 48 CrMo, с твердосплавной обработкой. После шлифовки на поверхность вала наносится покрытие из жесткого хрома и карбида вольфрама.
- Гофровалы, прижимной вал и клеенаносящий валик имеют повышенную стабильность благодаря воздушной и пневматической системам контроля.
- Моторизированная система нанесения клея по ширине бумаги. Режим холостого хода для привода клеенаносимого вала позволяет избежать высыхания клея. Опционально имеется возможность установки регулировки зазора между клеенаносящим валом и дозирующим валиком посредством электроники или вручную, а также системы цифрового считывания зазора между клеенаносящим валом и дозирующим валиком.
- Выдвижная конструкция клеильного модуля позволяет быстро и просто производить очистку и техобслуживание.
- обычная система управления. Цветной сенсорный экран.
- Встроенный модуль предварительного кондиционирования с системой пропорционального распыления для регулировки средней влажности и температуры.
Просмотр встроенной галереи изображений в Интернете по адресу:
https://epikurgroup.com/novoe-oborudovanie-dlya-gofrozavodov/gofroagregaty/item/661-vysokoskorostnaya-liniya-dlya-proizvodstva-5-slojnogo-gofrokartona-2500-mm#sigProGalleria3fe0cf90fe -
Тормоз двухслойки
Тормоз двухслойки
Вакуумная система контроля натяжения
Электрическая система контроля движения бумагиПросмотр встроенной галереи изображений в Интернете по адресу:
https://epikurgroup.com/novoe-oborudovanie-dlya-gofrozavodov/gofroagregaty/item/661-vysokoskorostnaya-liniya-dlya-proizvodstva-5-slojnogo-gofrokartona-2500-mm#sigProGalleria024f04f0fe -
Клеевой узел (ПЛК и сенсорная система)
Клеевой узел (ПЛК и сенсорная система)
Моторизированная система настройки клеевого узла и контроля перестройки
Технические характеристики:
Макс. скорость: 250 м/мин
Экономная скорость: 180-200 м/мин
Рабочая ширина: 2200 мм
Макс. давление: 1-1,3 МПа
Температура пара: 160-210 ℃
380 В, 50 Гц
Диаметр клеенаносящего валика: 320 мм.
Диаметр вала предварительного нагрева: 380 мм.
Диаметр дозирующего вала: 140 мм.
Описание:- Высокоточная гравировка клеенаносящего вала обеспечивает равномерное нанесение клея и снижает его расход.
- Прижимной вал с высокой производительностью, пневматическим управлением, простой и быстрый в эксплуатации.
- Автоматическая система подачи клея применяется для предотвращения отложения клея.
- Независимый повод.
- Устройство предварительного нагрева ускоряет затвердевание клея и создает более прочное клеевое соединение.
Просмотр встроенной галереи изображений в Интернете по адресу:
https://epikurgroup.com/novoe-oborudovanie-dlya-gofrozavodov/gofroagregaty/item/661-vysokoskorostnaya-liniya-dlya-proizvodstva-5-slojnogo-gofrokartona-2500-mm#sigProGalleriac78788d299 -
Секция продольной резки
Секция продольной резки
Технические характеристики:
Корпус: 2500 мм
Привод: Schneide (Франция)
Макс. скорость: 220 м/мин
Скорость работы: 80-150 м/мин
Кол-во ножей для резки: 6 шт
Кол-во биговок: 10
Макс. ширина обрезная: 2250 мм
Мин. обрезная ширина: 160 мм
Мин. ширина биговки: 0 мм
Время на смену заказа: 3-8 сек.Описание:
- Мгновенная настройка: индивидуальный привод каждого ножа и колеса во время настройки.
- Автоматическое изменение заказа с помощью ПРС.
- Компьютерная настройка.
- 999 хранимых заказов.
- Механизированная коррекция отклонения холста или автоматический контроль холста фотоэлементом.
- Автоматическое шлифовальное устройство.
- Автоматическая система смазки.
- Автоматическая синхронизация с линией с помощью компьютерной системы контроля ПЛК.
- Частотный главный привод, а также приводы подстройки.
- Тонкие ножи, W6 или твердый сплав G8, с термообработкой и твердостью более 62HRC.
- Биговальные колеса с твердохромным покрытием.
- Электрические части от TE (США), OMRON (Германия), SIEMENS (Германия) или FATEK (Тайвань).
- Профиль типа «выступление-впадина» (попа-мама).
- Измельчитель (шредер) с боковым отсосом.
Автоматическая система контроля отклонена, весь модуль можно двигать влево-вправо, снижая количество отходов.
Просмотр встроенной галереи изображений в Интернете по адресу:
https://epikurgroup.com/novoe-oborudovanie-dlya-gofrozavodov/gofroagregaty/item/661-vysokoskorostnaya-liniya-dlya-proizvodstva-5-slojnogo-gofrokartona-2500-mm#sigProGalleriae1da6f6619 -
Автоматическая секция поперечной резки
Автоматическая секция поперечной резки
Серво система производства Германии
Панель управления
Технические характеристики:Корпус: 2500 мм
Длинная обрезка: 500-9999 мм
Кол-во хранимых заказов: 999 шт
Точность резки: ±1 мм
Диаметр вала с ножом: 210 мм.
Макс. скорость: 250 м/мин
Экономная скорость: 250 м/мин
Описание:
- Использует независимый масляный насос и фильтр, координирующие две группы медных трубок для распределения в различных положениях шестерен для масла, смазки и охлаждения.
- Винтовая структура и пилообразный тип ножа, снижающий сопротивление при резке, обеспечивает низкий уровень шума.
- Балансировка: муфта для ножа из высококачественной легированной стали гарантирует стабильность работы.
- Колеса солнечной формы прижимают картон сначала и в конце конвейера. Равномерное давление позволяет избежать застревания или разрыва картона при транспортировке.
- Благодаря особой конструкции этот ПРС потребляет треть энергии, потребляемой обычным ПРС.
- Точная регулировка зазора обеспечивает точное попадание лезвия ножа в паз и сбалансированную работу.
- Компьютерная система контролирует заказы. Взаимодействие оператор-компьютер происходит посредством системы NC. Автоматическая регулировка скорости резки в зависимости от спецификации и соответствия картона. На дисплее отображаются производственные сообщения. Проконсультироваться, изменить, добавить и отменить заказ можно при работе машины.
- Немецкая система контроля электрошкафа обеспечивает быструю и стабильную работу.
Просмотр встроенной галереи изображений в Интернете по адресу:
https://epikurgroup.com/novoe-oborudovanie-dlya-gofrozavodov/gofroagregaty/item/661-vysokoskorostnaya-liniya-dlya-proizvodstva-5-slojnogo-gofrokartona-2500-mm#sigProGalleria5a1484617c -
Листоукладчик
Листоукладчик
Автоматический счетчик (Кол-во листов подсчитывается компьютером)
-
Секция приготовления клея (клеевая кухня)
Секция приготовления клея (клеевая кухня)
Комплект оборудования включает:
- Миксер горизонтальный: 1 компл., 950 л;
- Накопительная емкость: 1 компл., 350л;
- Емкость для изготовления клея: 1 компл., 1000 л;
- Емкость для хранения клея для гофропресса: 2 компл. (производство 5-слойного гк);
- Емкость для подачи клея на гофропресс: 2 компл. (производство 5-слойного гк);
- Емкость хранения клея для секции склейки: 1 компл.;
- Емкость подачи клея для секции склейки: 1 компл.
Описание:
- Обеспечение крахмальным клеем гофропресса и клеевого узла. Автоматическая рециркуляция.
- Горизонтальный миксер может отделить основной клей и несущий клей, а затем смешать их в достаточно большом объеме.
- Насос для клея транспортирует клей из емкости для хранения клея, подает достаточно клея для каждого гофропресса и клеевого узла.
- Емкость для хранения и емкость для подачи снабжены перемешивающим устройством, предотвращающим отложение клея.
- В состав системы приготовления клея входят накопительная емкость, основной бак, бак для хранения, подачу насоса и обратный насос.
- Автоматический возврат подачи клея, возврат излишков клея в бак для клея, автоматический контроль уровня клея, возврат, перекачиваемый в емкость для хранения с помощью насоса-дозатора, автоматически идет по кругу, не допуская гелеобразования и затвердевания клея в клеевой ванне.
- После завершения производства излишки клея возвращаются в клеевую емкость для последующего использования.
- Производителю предоставляется способ производства клея.
-
Электрическая система
Электрическая система
Спецификация:
Рабочая мощность: 380 В, 50 Гц
Управляющая (контрольная) мощность: 220 В, 50 Гц
В соответствии с особенностями местных электрических стандартов покупателя, оборудование может быть снабжено системами им соответствующими.Описание:
- Основная часть управления включает гофропресс, сушильно-охлаждающий стол, узел продольной резки и рилевки, узел поперечной резки NC; контроль координации производственной полосы.
- Пневматическое и электрическое управление обеспечивают полный контроль всей полосы.
- Любая секция имеет две независимые системы управления и координации, отвечающие различным требованиям в режиме раздельной либо комбинированной работы. Это обеспечивает легкость управления процессом производства.
- Производственная линия снабжена системой сигнализации, что обеспечивает координируемую работу операторов.
- Каждый узел может работать на скорости любого второго узла.
-
Ппневматика
Ппневматика
Технические характеристики:
Рабочее давление: 0,8-1 МПа
Температура: -5-50 ℃),
Расход сжатого воздуха: 0,9/м
Объем хранения газа: 1,0 м3
Состав:
1 Воздушный компрессор 1 м3 (без гарантии)
1 Воздушный баллон 1 м3
1 Воздушный фильтр (для каждой машины с пневматикой)
Описание:
- Централизованная подача воздуха из компрессорной станции.
- Сжатое воздух, отфильтрованное на входе, чистое, подача стабильна.
- Индивидуальное управление каждым блоком независимо друг от друга.
- Регулируемое давление с измерителем для каждой секции.
- ПВХ трубы.
- Повторно фильтруется и смазывается масляным туманом перед каждой секцией.
- Одна панель управления для интегрированной пневматической и электрической системы управления, обеспечивающая простое и удобное удаленное управление.
-
Паро-конденсатная система
Паро-конденсатная система
Спецификация:
Котел: 4 т
Максимальное давление в котле: 13 МПа
Рабочее давление: 1,0-1,1 МПа
Внутренняя температура трубопровода: 160-210 ℃
Входной и выходной диаметр каждой трубы: 48 мм, 32 мм.Описание:
- Подача тепла на всю производственную линию обеспечивает стабильность температуры и давления.
- Пар подается отдельно на каждый узел, что позволяет проще регулировать подачу и экономить электроэнергию.
- Отрегулирован давление для контроля рабочей температуры, с измерителем для просмотра деталей.
- Каждый сливной блок с опорожняющим устройством охлаждает после окончания производства.
- Каждая труба представляет собой бесшовную стальную трубу, обеспечивая безопасность на производстве.
- Все трубы залакированы антикоррозийной краской и алюминиевой пудрой и проходят грязезащитную обработку.
-
Автозаправка (опционально)
Автозаправка (опционально)
Модель HSP220
Технические характеристики:
Макс. ширина бумаги: 2500 мм
Скорость склейки: 5-200 м/мин (в зависимости от качества бумаги)
Граммаж: 105-400 г/м2 (в зависимости от качества бумаги)
Диапозон натяжения: 20-115 кгс.
Макс. диаметр рулона бумаги: 1500 ммОписание:
- Сокращение потребления бумаги
- Автоматическая система контроля натяжения
- Высокая скорость склейки
- ПЛК контроллер
Просмотр встроенной галереи изображений в Интернете по адресу:
https://epikurgroup.com/novoe-oborudovanie-dlya-gofrozavodov/gofroagregaty/item/661-vysokoskorostnaya-liniya-dlya-proizvodstva-5-slojnogo-gofrokartona-2500-mm#sigProGalleria23d0bcde3f -
Автоматическая клеевая кухня (опционально)
Автоматическая клеевая кухня (опционально)
Вся система управляется компьютером
Технические характеристики:
Тиск пара: 8-10 кгс/м2
Давление воды: 5-6 кгс/м2
Воздушный компрессор: 4-7 кгс/м2
Макс. потребление воздуха: 105 м3/час
Общая мощность: 32 кВт
Вязкость: вариативная ≤ ±2с
Температура застудевания: вариативная ≤ ±1 ℃
Приготовление: 30 мин
Макс. производительность: 1650 кг/30 мин
Мин. производительность: 750 кг/30 мин
Описание:
- Обеспечение крахмальным клеем гофропресса и клеевого узла. Автоматическая рециркуляция.
- Горизонтальный миксер может отделить основной клей и несущий клей, а затем смешать их в достаточно большом объеме.
- Насос для клея транспортирует клей из емкости для хранения клея, подает достаточно клея для каждого гофропресса и клеевого узла.
- Емкость для хранения и емкость для подачи снабжены перемешивающим устройством, предотвращающим отложение клея.
- В состав системы приготовления клея входят накопительная емкость, основной бак, бак для хранения, подачу насоса и обратный насос.
- Автоматический возврат подачи клея, возврат излишков клея в бак для клея, автоматический контроль уровня клея, возврат, перекачиваемый в емкость для хранения с помощью насоса-дозатора, автоматически идет по кругу, не допуская гелеобразования и затвердевания клея в клеевой ванне.
- После завершения производства излишки клея возвращаются в клеевую емкость для последующего использования.
- Производителю предоставляется способ производства клея.
-
Система удаления отходов (опционально)
Система удаления отходов (опционально)
Автоматическая система удаления отходов после продольной резки.
В составе:
- 1 Модуль сбора бумаги;
- 1 Вентилятор – разрыватель: 15 кВт;
- 1 Трубопровод Ø 250мм (длина по заказу);
- 1 Циклон;
- 1 Гидравлический макулатурный пресс JLS-W700.
Просмотр встроенной галереи изображений в Интернете по адресу:
https://epikurgroup.com/novoe-oborudovanie-dlya-gofrozavodov/gofroagregaty/item/661-vysokoskorostnaya-liniya-dlya-proizvodstva-5-slojnogo-gofrokartona-2500-mm#sigProGalleriaafcf1d3ff5 -
Установка и тренинг
Установка и тренинг
- Инсталляция проходит в течение 30 дней. Для установки линии продавец направляет на завод покупателя 2-5 инженеров.
- Тренинг операторов проводится в течение 15 дней.
- Покупатель должен организовать вилочный погрузчик, электропитание, электрический кабель от главного электрошкафа до шкафа управления производственной линией.
- Паровой котел должен быть установлен покупателем к моменту начала инсталляции.